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分析防腐钢管内表面的缺陷如何控制?
编辑:涂塑复合管厂家 添加时间:2019-11-15 15:47:51 来源:www.czgs07.com

   在热轧防腐钢管中结皮的缺点在于,它存在于钢管的内表面上,并且类似于大豆豆尺寸的凹痕。大多数坩埚具有灰棕色或灰黑色的异物。内部结皮的影响因素包括:氧化物去除,吹制过程和心轴光滑等因素。让我们看一下如何控制防腐钢管的内表面缺陷:

  1.除氧剂

  当心轴预冲孔时,氧化物必须呈熔融形式。其强度等严格要求。

  1)干燥剂粉末的粒度通常需要控制在16目以下。

  2)氧化物去除剂中硬脂酸钠的含量应达到12%以上,以便可以在毛细管腔中完全焚化。

  3)根据毛细管的内表面积,要喷射的氧化物量肯定为1.5-2.0 g / dm2,并且毛细管的直径和长度的差异与毛细管的直径和长度的差异不同。氧化物。

  2,注射工艺参数

  1)吹气压力应与毛细管的直径和长度相匹配,以确保吹气牢固且足以进行焚烧,未完全焚化的脱氧剂不能被气流吹离毛细管。

  2)吹扫时间应根据毛细管的长度和长度进行调整,以不吹扫毛细管中的金属氧化物为标准。

  3)喷嘴的高度应根据毛细管的直径进行调整,以确保良好的对准。每节课对喷嘴进行一次分类,并且长时间的照明会停止喷嘴的清洁。为了确保将除垢剂均匀地吹扫到毛细管的内壁上,在喷涂和除氧剂站使用了一个可选装置,该装置配备有旋转气压。

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  3,芯棒光滑

  心轴的光滑度不好或心轴平滑剂未充分加热,并且可能发生内部疤痕。为了提高心轴的温度,可以采用仅用一种冷却水进行冷却的方法。

  在生产过程中,必须严格控制芯棒的温度,以确保在喷涂平滑剂之前芯棒的表面温度为80-120°C,并且芯棒的温度不能超过120°C,以确保干燥前表面的平滑剂是致密的。操作人员通常应检查心轴的光滑度。

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